真空高溫電阻爐配置

更新時間：2020-05-02

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真空高溫電阻爐配置

　　1，常壓爐：采用復(fù)合輕質(zhì)陶瓷纖維作為耐火層，真空高溫電阻爐用耐熱鋼固定，外層采用硅酸鋁纖維作為絕緣層; 耐火層和絕緣層的總厚度大為200 mm，用于電爐。優(yōu)異的絕緣性。影響。該爐結(jié)構(gòu)耐淬火和快速的熱沖擊，適用于需要高溫才能打開門的電爐。頻繁的高溫打開爐門，爐子不會破裂和變形，爐頂堅(jiān)固耐用，沒有塌陷的危險。

　　全纖維爐結(jié)構(gòu)大大減輕了電爐的重量。由于纖維襯里的儲熱能力低，導(dǎo)熱系數(shù)僅為0.8。與傳統(tǒng)的耐火磚電爐相比，加熱速度更快，節(jié)能效果顯著。

　　2.真空高溫電阻爐的三個側(cè)面都被加熱，多面散熱，在爐內(nèi)形成均勻的溫度場，溫度均勻度為±5℃。避免諸如由于退火的工件開裂和溫度場不均勻而導(dǎo)致的不一致的退火之類的缺陷。

　　3.真空高溫電阻爐爐殼：雙層爐殼結(jié)構(gòu)，內(nèi)置風(fēng)扇和風(fēng)道，確保爐殼表面溫度低于60度。

　　如何選擇合理的真空高溫電阻爐燃燒方法，為了達(dá)到馬弗爐的經(jīng)濟(jì)運(yùn)行指標(biāo)，須解決燃料*燃燒的問題。

　　2，爐溫足夠高

　　溫度是燃料燃燒的主要條件。燃料開始劇烈氧化反應(yīng)所需的較低溫度稱為點(diǎn)火溫度。將燃料加熱到點(diǎn)火溫度以上所需的熱量稱為熱源。在燃燒室中點(diǎn)燃的燃料的熱源通常來自

　　火焰與爐壁的熱輻射和高溫?zé)煔饨佑|。由熱源組成的熔爐溫度要保持在燃料的著火溫度之上，也就是說，熔爐溫度要高到足以使燃料連續(xù)燃燒，否則燃料將難以捕集，燃燒，甚至無法燃燒。打破。

　　3，適量的空氣

　　燃料充分接觸并在燃燒時與空氣中的足夠空氣混合。當(dāng)爐溫足夠高時，燃燒反應(yīng)速度很快，空氣中的氧氣被迅速消耗，并提供了足夠的空氣。在實(shí)際操作中，有太多的空氣被送入爐子，但是多余的空氣不能太多，因此應(yīng)避免爐子溫度升高。

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