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          淺析高溫電爐在ITO靶材燒結技術上的優(yōu)勢

          更新時間:2018-07-04      瀏覽次數(shù):2434

          淺析高溫電爐在ITO靶材燒結技術上的優(yōu)勢

          高溫電爐、真空電爐在靶材燒結技術方面發(fā)揮了巨大作用,氣氛可調(diào),電爐壓力能夠調(diào),電爐控溫精度等等長處,國內(nèi)有的公司選用高本錢的熱等靜壓技術,該技術能夠強化壓制和燒結進程,降低燒結溫度,避免晶粒增大,以取得*的物理力學性能,但存在制品出產(chǎn)本錢較高、 出產(chǎn)周期長,且產(chǎn)品很簡單開裂,密度低一級缺陷。

                 有的選用氣氛燒結法,在燒結進程中經(jīng)過對燒結氣氛的控制來取得高密度的ITO靶材。氣氛燒結法能大批量接連出產(chǎn),本錢較熱壓法低,設備投入也少,但對ITO粉體要求較高,還要有適宜的氣氛燒結技術。

          因為需求較高氣氛壓力,在高溫下具有一定的危險性,燒結本錢也較高。常壓燒結是其時日本ITO靶材燒結的干流技術,也是國內(nèi)目前所竭力的方向,一些公司正在進行這方面的實驗,還沒有公司投入實習出產(chǎn)。

          整體來看,目前國內(nèi)ITO靶材出產(chǎn)通常都選用熱等靜壓或冷等靜壓+氣氛燒結的方法 ,產(chǎn)品質(zhì)量不高,未打破下游行業(yè)r FT—LCD的要求方針,產(chǎn)品只限于出產(chǎn)低端的 T N導電玻璃和有些STN產(chǎn)品。

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